تتنوع عمليات تصنيع آلات الطحن، حيث تغطي العمليات الأساسية خمس فئات رئيسية: الطحن المستوي، والطحن الأخدود، والطحن الكنتوري، والقطع، والطحن الزاوي، والتكيف مع احتياجات الإنتاج للأجزاء المختلفة.
1. الطحن المستوي
تستخدم هذه العملية مزيجًا من قاطعة الطحن الدوارة والحركة الخطية لقطعة العمل، بشكل أساسي لمعالجة الأسطح المسطحة الكبيرة. إنه يوفر كفاءة معالجة عالية وجودة سطح مستقرة. تتضمن التطبيقات النموذجية معالجة الألواح الأساسية للمعدات الميكانيكية والأسطح العلوية/السفلية للأجزاء ذات الشكل الصندوقي-.
2. طحن الأخدود
تستخدم هذه العملية قواطع تفريز مخصصة لإنشاء أشكال أخاديد مختلفة، مثل فتحات T- والأخاديد المتوافقة. غالبًا ما تُستخدم هذه العملية لتصنيع أسطح التزاوج لمكونات ناقل الحركة الميكانيكي، مثل الأخاديد المنزلقة لقضبان توجيه الأدوات الآلية أو مجاري المفاتيح لعلب التروس. مطلوب أنظمة تغذية دقيقة للتحكم في دقة عمق الأخدود.
3. الطحن الكنتوري
تستخدم هذه العملية برمجة CNC لإجراء عملية طحن سطحية معقدة، والتي يتم تطبيقها عادةً في تجويف القالب وتصنيع الكامات غير المنتظمة. فهو يتطلب متطلبات عالية لتخطيط مسار الأداة، ويجب إنشاء كود G-استنادًا إلى النموذج ثلاثي الأبعاد للجزء للتحكم في حركة الأداة متعددة-المحاور.
4. القطع
تستخدم هذه العملية قواطع طحن ذات شفرات منشار رفيعة للغاية لفصل المواد، بسرعات قطع تصل غالبًا إلى 200-300 م/دقيقة. إنها مناسبة لقطع مخزون القضبان والملفات الشخصية. يجب الانتباه إلى إمداد سائل التبريد لمنع تشوه قاطع الطحن.
5. طحن الزاوية
تحقق هذه العملية تصنيعًا مائلًا عن طريق إمالة قاطع الطحن أو طاولة العمل، مثل طحن زاوية حافة القطع للأدوات أو معالجة الأسطح الإسفينية الشكل لقضبان توجيه الأدوات الآلية. تتضمن قواطع الطحن الزاوية شائعة الاستخدام أنواع الزوايا المفردة-والزوايا المزدوجة-. عند معالجة الحواف، يجب حساب العلاقة المثلثية بين معدل التغذية وزاوية الميل.